Опис продукції
Анодна хімічна фольга електролітично витравлюється гладкою алюмінієвою фольгою, а потім електролізується титановим анодом для хімічної фольги з утворенням оксидної плівки на поверхні алюмінієвої фольги. Анодна фольга піддається електролітичному травленню перед електролітичним травленням. Методи включають електролітичне травлення постійним струмом і електролітичне травлення змінним струмом. В даний час зазвичай використовується постійний струм. Спосіб формування різний через різну напругу. Методи формування струму включають метод формування постійного струму та метод формування постійної напруги.
| Назва товару | Титанова пластина з нерозчинним анодом для формування алюмінієвої фольги, анодна пластина з оксидним покриттям |
| Технічні характеристики продукції | 20-3000 мм, можна налаштувати відповідно до потреб клієнта |
| Використання продукту | лінії формування алюмінієвої фольги високої, середньої та низької напруги та лінії виробництва негативної фольги |
| Колір продукту | електрод чорний |
| Склад матеріалу | електроди з покриттям на основі титану, зварювальні деталі тощо. |
Алюмінієва фольга має широкий ринок у моїй країні, і щороку здійснюється великий обсяг імпорту. Метою високошвидкісної та високоточної прокатки алюмінієвої фольги є підвищення продуктивності, якості, виходу та економічної ефективності алюмінієвої фольги. Порівняно з міжнародним передовим рівнем, моя країна все ще має певний розрив у цьому відношенні. З точки зору продуктивності виробництва алюмінієвої фольги, моя країна наразі загалом становить 60%-65%, тоді як зарубіжний передовий рівень становить 80%-85%; з точки зору швидкості прокатки, нинішні стани прокатки алюмінієвої фольги в моїй країні загалом не досягають проектної максимальної швидкості.
У галузі електронної промисловості останніми роками значно зріс попит на анодовану алюмінієву фольгу високої чистоти. Щоб отримати однорідну оксидну плівку з високою діелектричною проникністю, необхідно анодувати алюмінієву фольгу в спеціальному електроліті. Щільність струму становить 10-50А/дм2. Струм дуже важко пройти безпосередньо через тонку алюмінієву фольгу. Необхідно встановити допоміжні аноди та допоміжні катоди з обох боків алюмінієвої фольги, щоб живити алюмінієву фольгу без прямого контакту.
Зазвичай електроліт містить органічні речовини, а органічні сполуки окислюються та розкладаються на аноді, що забруднює електроліт. При цьому на поверхні електрода адсорбується органічна речовина, яка значно підвищує електродний потенціал і руйнує покриття. Тому вибір нерозчинних анодних матеріалів є складнішим. При анодуванні алюмінієвої фольги складно створити покриті аноди з низьким перенапруженням кисню та запобігти пасивації анодів.
Зазвичай поділяються на чотири типи: наднизької напруги, низької напруги, середньої високої напруги та високої напруги. За товщиною вона коливається від 25 до 110 мкм; відповідно до використання, є позитивна фольга, негативна фольга та провідна фольга. Як правило, він складається з анодної фольги та катодної фольги. Анодна фольга також називається фольгою хімічного формування. Товщина його фольги становить від 0.03 до 0,12 мм, а витримувана напруга — від 8 В до 800 В.
Він утворюється шляхом електрохімічної або хімічної корозії високої чистоти (понад 99,9%) для обробки поверхні в структуру губки/тунелю для збільшення її площі, а потім анодування електротравленої фольги для утворення щільної плівки оксиду алюмінію (алюміній оксид) на поверхні.
Продукти шоу
Представлення компанії
ЗОСЕРЕДЖЕНИЙ НА ВИСОКОЯКІСНОМУ ТИТАНОВОМУ МАТЕРІАЛІ
Наша компанія постачає анодні пластини з алюмінієвої фольги відповідно до конкретних вимог клієнтів. Ми використовуємо промисловий чистий титан TA1 як підкладку титанового анода, а система покриття являє собою змішане покриття з оксиду дорогоцінних металів іридію та танталу. Покриття титанового анода має подовжений термін служби 21 день, виміряний у лабораторії (на основі багаторічного практичного застосування та досвіду наша компанія виміряла в лабораторії, що звичайний термін служби 18 місяців відповідає подовженому терміну служби 18 днів; лабораторне тестове середовище — 10% розчин адипату амонію, підвищена щільність струму — 4000 А/㎡, а умови тестування суворо відповідають стандарту Q/YLD-JZ-01-2010).
Фактичне падіння робочої напруги титанової пластини анода в осередку з живленням становить приблизно 15 В-20В. Покриття анодної пластини має високу електрокаталітичну ефективність і низький потенціал осадження, а напруга елемента також відповідно зменшується, що знижує споживання енергії для клієнтів приблизно на 20%, підвищує ефективність виробництва, заощаджує витрати та встановлює довгострокове партнерство з клієнт.
Процес продукту
1. Придбайте титанову підкладку GR1, щоб поверхня пластини була гладкою і рівною, без глибоких подряпин і дефектів.
2. Механічна обробка придбаної титанової підкладки та її обробка під розмір, необхідний замовнику.
3. Annealing and leveling the titanium substrate at a temperature of >500 градусів. (Щоб усунути стрес і забезпечити рівність.)
4. Під час обробки вирівнювання відпалу на поверхні титанової підкладки утворюється щільний шар оксиду титану, який полірується механічними або штучними засобами, а його поверхня виготовляється з титанового металевого блиску.
5. Титанову підкладку піддають травленню травленням 10% щавлевою кислотою та піддають мікрокип’ятінню протягом кількох годин для травлення поверхневого шару оксиду на поверхні гідриду титану.
6. Якісна та кількісна конфігурація розчину дорогоцінного металу відповідно до анодного середовища, застосованого замовником.
7. Виявлення того, що протравлена титанова підкладка є кваліфікованою, тобто поверхневий шар має сіру рівномірну матову структуру, а потім вручну наноситься та упорядковується, спікається при встановленій температурі, спікається природним шляхом, охолоджується та охолоджується до нормальної температури для другого покриття Відновити і так далі, доки рішення конфігурації не буде завершено після 17-20 разів.
8. Після завершення спікання вищевказаних оброблених частин буде проведено випробування на довговічність тестового зразка печі, а кваліфікований пакет буде відправлено.
Як вибрати титановий анод для формування алюмінієвої фольги?
Як вибрати титановий анод для формування алюмінієвої фольги?
Вибір титанового анода для формування алюмінієвої фольги слід аналізувати з таких аспектів:
1. Структура продукту
Титановий анод, як правило, складається з титанової матриці та матеріалу анода. Титанова матриця зазвичай використовує промисловий чистий титан TA1, TA2 або TA3, який має такі переваги, як хороша стійкість до корозії, висока механічна міцність і легка обробка. Матеріал анода вибирається відповідно до конкретного середовища використання та потреб.
2. Як вибрати товар
1. Визначте полярність необхідного анода. Загалом, для формування алюмінієвої фольги потрібен катод, тому слід вибрати титановий анод, який підходить для катода.
2. Розглянемо щільність струму та діапазон напруги. Ці параметри необхідно визначати відповідно до процесу виробництва та обладнання алюмінієвої фольги. Як правило, анод повинен працювати стабільно в певному діапазоні щільності струму та напруги.
3. Враховуйте корозійну стійкість і механічну міцність матеріалу анода. Оскільки в процесі виробництва алюмінієвої фольги використовуються висококорозійні розплавлені солі та гази, анодний матеріал повинен мати добру корозійну стійкість і механічну міцність, щоб подовжити термін служби та забезпечити безпеку виробництва.
4. Визначте розмір і форму анода. Ці фактори потрібно вибирати відповідно до фактичної ситуації обладнання для виробництва алюмінієвої фольги. Як правило, площа контакту між анодом і виробничим обладнанням повинна бути достатньо великою, щоб зменшити споживання енергії та підвищити теплопровідність.
3. Переваги товару
Титановий анод має відмінну стійкість до корозії та високу теплопровідність, що може ефективно підвищити ефективність виробництва та якість продукції з алюмінієвої фольги, одночасно подовжуючи термін служби анода, знижуючи виробничі витрати та споживання енергії, і є ідеальним вибором для формування алюмінієвої фольги. .
4. Сценарії використання
Титановий анод з алюмінієвої фольги в основному використовується в лініях виробництва алюмінієвої фольги, включаючи електролітичні комірки з розплавленої солі, стіни з катодним променем та інші ключові частини. Він має чудову стійкість до корозії та високу теплопровідність, що може ефективно підвищити ефективність виробництва та якість продукції з алюмінієвої фольги, подовжити термін служби анода, зменшити витрати на виробництво та споживання енергії, і є ідеальним вибором для формування алюмінієвої фольги.
Доставка та упаковка
Спосіб транспортування
Експрес (DHL, Fedex, UPS, національна спеціальна лінія) авіаперевезення, морські перевезення, наземні перевезення, різноманітні способи задоволення ваших потреб
Порт:
Тяньцзінь, Шанхай, Циндао або будь-який інший головний китайський порт.
Час виконання:
2-15 днів після підтвердження платежу.
Деталі упаковки:
1. Всередині: крафт-папір, поліетиленові пакети, спінений поліетилен;
2. Зовні: упаковка: дерев'яний ящик;
3. Або відповідно до вимог замовника.
контакт
Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. дякую
Ніколь
Компанія: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Країна: Китай
Додати: дорога Баоті, Цзіньтай, місто Баодзі, Шеньсі, Китай
Cel:+86 18391896637
Gmail:Nicole@jmyunti.com
Веб-сайт: www.jm-titanium.com
Популярні Мітки: титановий анод для електрохімічного формування алюмінієвої фольги, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальний, опт, купити, ціна, недорого, продаж, ціна, в наявності, безкоштовний зразок
