Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Категорія продукту
Зв'яжіться з нами
  • ТЕЛ: +8613369210920
  • Телефон: +8617392683735
  • Електронна адреса:Nicole@jmyunti.com
  • Додайте: Переривання дороги Баоті, район Вейбінь, місто Баоцзі, провінція Шеньсі, Китай

Які структурні зміни зазнають титанові стрижні під час гарячої екструзії?

Feb 25, 2022

Зовнішній виглядтитановий стриженьдуже схожий на сталь, з щільністю 4,51 г/см3, що менше ніж на 60 відсотків від щільності сталі. Це найнижчий металевий елемент серед тугоплавких металів. Механічні властивості титану, тобто механічні властивості, тісно пов’язані з чистотою. Титан високої чистоти має відмінну оброблюваність, відмінне подовження і площну усадку, але не підходить для використання в якості конструкційного матеріалу через низьку міцність. Чистий промисловий титан містить відповідну кількість домішок, високу міцність і пластичність і підходить для виготовлення конструкційних матеріалів. Заготовки з титану і титанового сплаву мають низьку теплопровідність, що спричинить велику різницю температур між поверхневим шаром і внутрішнім шаром під час гарячої екструзії. Коли температура екструзійного циліндра становить 400, різниця температур може досягати 200~250. При спільному впливі зміцнення всмоктування та великої різниці температур перетину заготовки метал на поверхні та в центрі заготовки має абсолютно різну міцність і пластичність, що призведе до дуже нерівномірної деформації в процесі екструзії та виведе велику додаткове зусилля розтягування на поверхневий шар. Напруга стає джерелом тріщин і тріщин на поверхні екструдованих виробів. Процес гарячої екструзії титану і виробів із титанових сплавів складніший, ніж алюмінієвих сплавів, мідних сплавів і навіть сталі, що визначається особливими фізико-хімічними властивостями титану і титанових сплавів.


До цього часу під час екструзії титанових стрижнів доводилося використовувати мастильні матеріали. Основна причина полягає в тому, що титан буде утворювати евтектику з матеріалами форми на основі заліза або нікелю при 980 і 1030, що спричинить сильний знос форми. При використанні графітових мастильних матеріалів на поверхні виробу утворюються глибокі поздовжні лінії подряпин, які є результатом прилипання титанових стрижнів і стрижнів з титанового сплаву до форми. При видавлюванні профілю за допомогою мастила для скла виникне новий тип дефекту «кишеня», тобто тріщини на поверхні виробу. Дослідження показали, що поява «піттингу» пов’язана з низькою теплопровідністю титану та титанових сплавів, через що поверхневий шар заготовки різко охолоджується, а пластичність різко падає.


Титанові сплави можна розділити на низькоміцні та високопластичні, середньої міцності та високої міцності, які варіюються від 200 МПа до 1300 МПа, але в цілому їх можна вважати високоміцними. Вони мають більш високу міцність, ніж алюмінієві сплави, які вважаються середніми, і можуть повністю замінити деякі види сталі за міцністю. У порівнянні зі швидким зниженням міцності алюмінієвих сплавів вище 150, деякі титанові сплави все ще можуть зберігати хорошу міцність на рівні 600. Титан – це щільний метал, який високо цінується в авіаційній промисловості через його малу вагу, більш високу міцність, ніж алюмінієві сплави, і вища міцність при високих температурах, ніж алюміній. Враховуючи, що щільність титану становить 57 відсотків щільності сталі, його питома міцність (відношення міцність/вага або співвідношення міцність/щільність називається питомою міцністю), корозійна стійкість, стійкість до окислення та стійкість до втоми дуже сильні. Три чверті титанових сплавів використовуються як конструкційні матеріали, представлені аерокосмічними конструкційними сплавами, а одна чверть в основному використовується як корозійно-стійкий сплав. Титанові сплави мають високу міцність, низьку щільність, хороші механічні властивості, хорошу в'язкість і корозійну стійкість. Крім того, титанові сплави мають низьку продуктивність обробки, їх нелегко різати і легко поглинають домішки, такі як водень, кисень, азот і вуглець, під час гарячої обробки. Крім того, погана зносостійкість і ускладнений процес виробництва. Промислове виробництво титану розпочалося в 1948 році. З розвитком авіаційної промисловості титанова промисловість зростає в середньому на 8 відсотків на рік. В даний час річний випуск матеріалів для обробки титанових сплавів у світі досяг понад 40,000 тонн, і існує близько 30 марок титанових сплавів. Найбільш широко використовуваними титановими сплавами є ti-6al-4v (TC4), ti-5al-2.5sn (ta7) і промисловий чистий титан (TA1, TA2 і TA3).

Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Дякую


Ніколь

Компанія: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd

Країна: Китай

Додати: дорога Баоті, Цзіньтай, місто Баоцзі, Шеньсі, Китай

Cel: плюс 86 13369210920

Gmail:nicole@jmyunti.com

Веб-сайт: www.jm-titanium.com