Чому ми думаємотитановий сплавскладний матеріал для обробки? Тому що нам бракує глибокого розуміння механізму його обробки та явищ.
1. Фізичні явища переробки титану
Сила різання під час обробки титанового сплаву лише трохи вища, ніж у сталі з тією ж твердістю, але фізичне явище обробки титанового сплаву набагато складніше, ніж обробка сталі, що робить обробку титанового сплаву великими труднощами.
Чому ми вважаємо титановий сплав складним для обробки матеріалом? Через нерозуміння механізму його обробки
Теплопровідність більшості титанових сплавів дуже низька, лише 1/7 сталі та 1/16 алюмінію. Таким чином, тепло, що виділяється під час різання титанового сплаву, не буде швидко передаватися заготовці або відноситися стружкою, а накопичуватиметься в зоні різання. Створена температура може сягати 1,000 градуса або більше, спричиняючи знос ріжучої кромки інструменту, її тріщини та швидке утворення наростів, а зношене лезо швидко виділяє більше тепла під час різання. площі, що ще більше скорочує термін служби інструменту.
Висока температура, що виникає під час процесу різання, також руйнує поверхневу цілісність деталей із титанового сплаву, що призводить до зниження геометричної точності деталей і явища зміцнення, яке серйозно знижує їхню втомну міцність.
Еластичність титанових сплавів може бути корисною для роботи деталей, але під час процесу різання пружна деформація заготовки є важливою причиною вібрації. Тиск різання змушує «пружну» заготовку покинути інструмент і відскочити, так що тертя між інструментом і заготовкою є більшим, ніж дія різання. Процес тертя також генерує тепло, що посилює погану теплопровідність титанових сплавів.
Ця проблема більш серйозна при обробці тонкостінних або кільцеподібних деталей, які легко деформувати. Обробити тонкостінні деталі з титанового сплаву з очікуваною точністю розмірів непросто. Оскільки, оскільки матеріал заготовки відштовхується інструментом, локальна деформація тонкої стінки перевищує пружний діапазон і створює пластичну деформацію, а міцність матеріалу та твердість точки різання значно збільшуються. У цей час обробка відповідно до початково визначеної швидкості різання стає занадто високою, що ще більше спричиняє швидкий знос інструменту.
«Тепло» - «винуватець» труднощів обробки титанових сплавів!
2. Обробка наконечників для обробки титанового сплаву
На основі розуміння механізму обробки титанового сплаву та попереднього досвіду основні поради щодо обробки титанових сплавів такі:
(1) Використовуйте лезо з позитивною кутовою геометрією, щоб зменшити силу різання, нагрівання різання та деформацію заготовки.
(2) Підтримуйте постійну подачу, щоб уникнути затвердіння заготовки. Під час різання інструмент завжди повинен бути в стані подачі. Радіальна глибина різання ae при фрезеруванні повинна становити 30% радіуса.
(3) Використовуйте ріжучу рідину під високим тиском і високим потоком, щоб забезпечити термічну стабільність процесу обробки та запобігти дегенерації поверхні та пошкодженню інструменту через надмірну температуру.
(4) Тримайте край леза гострим. Тупі інструменти є причиною накопичення тепла та зносу, що може легко призвести до поломки інструменту.
(5) Обробляйте титановий сплав у найм’якшому стані, наскільки це можливо, тому що матеріал стає важче обробляти після затвердіння. Термічна обробка підвищує міцність матеріалу і збільшує знос леза.
(6) Використовуйте великий радіус наконечника інструмента або фаску, щоб врізати та вкладати якомога більше леза в надріз. Це може зменшити силу різання та тепло в кожній точці та запобігти локальному пошкодженню. Під час фрезерування титанового сплаву швидкість різання має найбільший вплив на довговічність інструменту vc серед усіх параметрів різання, за якою слід радіальна глибина різання ae.
3. Вирішіть проблему обробки титану з леза
Зношування канавки леза, яке відбувається під час обробки титанового сплаву, є локальним зношуванням задньої та передньої частини вздовж напрямку глибини різання. Це часто викликано затверділим шаром, що залишився після попередньої обробки. Хімічна реакція та дифузія між інструментом і матеріалом заготовки при температурі обробки, що перевищує 800 градусів, також є однією з причин утворення зносу канавок. Тому що під час обробки молекули титану заготовки накопичуються перед лезом і «зварюються» до леза під високим тиском і високою температурою, утворюючи нарощений край. Коли нарощений край відшаровується від леза, твердосплавне покриття леза видаляється. Тому обробка титанового сплаву вимагає спеціальних матеріалів і геометрії лез.
4. Структура інструменту, придатна для обробки титану
Основним напрямком обробки титанових сплавів є тепло. Велику кількість ріжучої рідини під високим тиском необхідно розпорошити на ріжучу кромку своєчасно та точно, щоб швидко видалити тепло. На ринку представлені унікальні конструкції фрез спеціально для обробки титанових сплавів.
JM-TITANIUM знаходиться в місті Баодзі, яке називають «Титановою долиною», і ми маємо повний набір Titanium Business Chain для задоволення потреб клієнтів з усього світу.
Експортна продукція включає титановий лист, титановий брусок, титанову трубу тощо. Ми надамо вам конкурентоспроможну ціну та продукцію відмінної якості.. ми сподіваємося мати можливість служити вам.
Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. дякую
Ніколь
Компанія: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Країна: Китай
Додати: дорога Баоті, Цзіньтай, місто Баодзі, Шеньсі, Китай
Cel:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Веб-сайт: www.jm-titanium.com
