(1) Висока міцність. Щільність титанового сплаву в цілому становить близько 4,5 г/см3, що становить лише 60% сталі. Міцність чистого титану близька до міцності звичайної сталі. Деякі високоміцні титанові сплави перевищують міцність багатьох легуючих конструкційних сталей. Тому питома міцність (міцність/щільність) титанового сплаву набагато більше, ніж у інших металевих конструкційних матеріалів. Дивіться таблицю 7-1, яка може виробляти деталі та компоненти з високою міцністю блоку, хорошою жорсткістю та легкою вагою. В даний час титанові сплави використовуються в компонентах авіаційних двигунів, скелетах, шкурах, кріпленнях і шасі.
(2) Висока теплова інтенсивність. Службова температура на кілька сотень градусів вище, ніж у алюмінієвого сплаву. Він все ще може підтримувати необхідну міцність при середній температурі. Він може працювати тривалий час при температурі 450 ~ 500 ° C. Ці два типи титанових сплавів все ще дуже високі в діапазоні 150 ° C ~ 500 ° C. Питома міцність, при цьому питома міцність алюмінієвого сплаву значно знижується при 150°C. Робоча температура титанового сплаву може досягати 500 °C, а алюмінієвого сплаву – нижче 200°C.
(3) Хороша корозійна стійкість. Титановий сплав працює в вологій атмосфері і морському водному середовищі, його корозійна стійкість набагато краще нержавіючої сталі; він особливо стійкий до корозії, кислотної корозії та стресової корозії; стійкий до лугу, хлору, хлору, органічних речовин, азотної кислоти, сірчаної кислоти Має відмінну корозійну стійкість. Однак титан має погану корозійну стійкість до зниження кисню і хромових соляних носіїв.
(4) Хороша низька температура. Титанові сплави все ще можуть підтримувати свої механічні властивості при низьких і наднизьких температурах. Титанові сплави з хорошими низькотемпературними характеристиками і надзвичайно низькими інтерстиціальними елементами, такими як TA7, можуть підтримувати певний ступінь пластичності при -253 ° C. Тому титановий сплав також є важливим низькотемпературний конструкційний матеріал.
(5) Висока хімічна активність. Титан має високу хімічну активність і виробляє сильні хімічні реакції з O, N, H, CO, CO2, водяною парою, аміаком і т.д. в атмосфері. Коли вміст вуглецю більше 0,2%, він утворить жорсткий TiC в титановий сплав; коли температура вище, вона також утворить шар твердої поверхні TiN, коли він взаємодіє з N; коли температура вище 600 °C, титан поглинає кисень, утворюючуючи загартований шар з високою твердістю; Коли вміст водню збільшиться, також утвориться озлоблений шар. Глибина твердого і крихкого поверхневого шару, виробленого поглинаючим газом, може досягати 0,1-0,15 мм, а ступінь загартування - 20%-30%. Титан також має високу хімічну спорідненість і легко прилип до поверхні тертя.
(6) Теплопровідність невелика, а модуль пружності невеликий. Теплопровідність титану λ=15,24Вт/(м.К) становить близько 1/4 нікелю, 1/5 заліза і 1/14 алюмінію. Теплопровідність різних титанових сплавів приблизно на 50% нижче, ніж у титану. Еластичний модуль титанового сплаву становить близько 1/2 від сталевого, тому він має погану жорсткість і легко деформується. Не підходить робити стрункі стрижні і тонкостінні деталі. Пружинна поверхня обробленої поверхні при різанні дуже велика, близько 2 ~3 з нержавіючої сталі. Часи, що викликають сильне тертя, клей і клей, знос на фланзі інструменту. Легування титанового сплаву - це сплав, що складається з титану в якості основи і додавання інших елементів. Титан має два ізоморфних кристала: близько упакований шестикутний α титан нижче 882 °C і кубічний з центром β титан вище 882 ° C.
