Розвиток застосування електродів з покриттям з оксиду благородного металу на основі титану
На тлі дефіциту енергії та погіршення навколишнього середовища традиційні графітові аноди та аноди зі сплавів на основі свинцю перешкоджають їхньому розвитку в хімічній, металургійній, гальванічній, захисній, охороні навколишнього середовища та інших галузях промисловості через високе споживання енергії, короткий термін служби, часте обслуговування або забруднення свинцем . Тому люди звертаються до досліджень нових покритих анодів з низьким енергоспоживанням і тривалим терміном служби. У 1965 році компанія Beer отримала патентне право на електрод із покриттям RuO2-TiO2, а через три роки компанія De Nora з Італії здійснила його промислове застосування в хлорно-лужній промисловості; у 1973 році Б’янкі та інші отримали патентне право на електрод з покриттям IrO2-Ta2O5. Цей тип покриття електрода застосовувався при цинкуванні сталевого листа [1]. Відтоді застосування електродів на основі титану, покритих оксидом благородних металів, відкрило нову сторінку. Автор ознайомив із типами та перевагами електродів із покриттям із оксиду благородного металу на основі титану, розглянув прогрес застосування титанових електродів із покриттям, вказав на існуючі проблеми у застосуванні та передбачив напрямок розвитку титанових електродів із покриттям, щоб забезпечити більшу розумно. Застосування титанових електродів, покритих оксидом благородних металів, є посиланням.
1 Види та переваги покритих титанових електродів
Титановий електрод з покриттям - це різновид металевого електродного матеріалу, виготовленого з металевого титану як основи та покриття активного покриття оксидом металу платинової групи як основним компонентом на його поверхні. Зазвичай покриття складається з активних і інертних компонентів. Відповідно до різних активних компонентів у покритті, електроди зазвичай поділяються на RuO2 та IrO2. Через різницю в коефіцієнті теплового розширення між титановою підкладкою та покриттям, а також через численні цикли термічного й охолоджувального процесу під час підготовки, покриття має пористу морфологію з тріщинами. Порівняно з анодами зі сплавів на основі свинцю та графітовими анодами титанові електроди з покриттям мають наступні переваги [3]: (1) розмір електрода є стабільним, відстань між електродами є постійною під час електролізу, що дозволяє уникнути коротких замикань між електродами; (2) Потенціал виділення кисню (хлору) (3) тривалий термін служби; (4) висока хімічна стабільність, відсутність забруднення катодних продуктів; (5) легка вага, висока механічна міцність; (6) легко зробити форму, висока точність (7) базовий титан можна використовувати неодноразово; (8) Він може працювати при високій температурі та високій щільності струму.
2. Застосування покритих титанових електродів
Оскільки титанові електроди з покриттям на основі RuO2- та титанові електроди з покриттям на основі IrO2- послідовно застосовувалися в хлорно-лужній промисловості та промисловості цинкування сталі, сфери застосування титанових електродів з покриттям постійно розширювалися, і Поступово з'явилися переваги енергозбереження та захисту навколишнього середовища, і навіть сприяли розвитку хлорно-лужної промисловості. Швидкий розвиток деяких галузей промисловості, таких як промисловість і виготовлення металевої фольги.
2.1 Хімічна промисловість
Хлор до лугу
У 1973 році хімічний завод Тяньюань у моїй країні вперше в хлорно-лужній промисловості використав електролізер з титановим електродом з покриттям. До кінця 1988 року тільки в моїй країні було введено в експлуатацію 2800 електролізерів з титановим електродом з покриттям. Титановий електрод із покриттям, який використовується в Японії, має площу 100 000 м2, а у світі — до 1 мільйона м2. При використанні традиційного графітового анода робочий струм становить 900 А·м-2, а напруга елемента — 4,4 В, тоді як при використанні титанового електрода з покриттям густину струму можна збільшити до 2000 А·м-2, але напруга елемента становить лише 3,6 В. Можна побачити, що титановий електрод з покриттям не тільки значно економить енергію, але й значно покращує виробничу потужність.
2.1.2 Виробництво гіпохлориту натрію відрізняється від заводської роботи, і невеликий генератор гіпохлориту натрію може легко приготувати невелику кількість водного розчину гіпохлориту натрію низької концентрації. Завдяки перевагам простої конструкції, низької ціни, зручного використання та обслуговування тощо, генератор гіпохлориту натрію отримав широке застосування. При використанні графітового анода термін служби невеликий, лише більше 1 місяця, а при використанні титанового електрода з оксидним покриттям RuIrTiSnMn термін служби становить близько 5 років. Крім того, частинки графіту, що відшарувалися від графітового анода, часто блокують канал і впливають на роботу генератора, а покритий титановий електрод може уникнути цих проблем.
Компанія: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Країна: Китай
Додати: дорога Баоті, Цзіньтай, місто Баодзі, Шеньсі, Китай
Cel: плюс 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Веб-сайт: www.jm-titanium.com
